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在需求、技術(shù)、區(qū)域等多因素推動下，針織機械市....
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從實驗室到萬噸生產(chǎn)線，從技術(shù)受制于人到實現(xiàn)功能性、差別化的突破，他帶領(lǐng)團隊實現(xiàn)了國產(chǎn)Lyocell纖維從無到有、從有到優(yōu)。
他就是通用技術(shù)集團首批“領(lǐng)軍工程專家”、通用技術(shù)中國紡織科學(xué)研究院有限公司副總經(jīng)理——徐紀(jì)剛。
01
迎難而上
實現(xiàn)國產(chǎn)Lyocell“從0到1”的突破
生產(chǎn)線上高速運轉(zhuǎn)的紡絲設(shè)備與晶瑩的紡絲液，構(gòu)成了徐紀(jì)剛科研生涯中最熟悉的畫面。曾經(jīng)，被譽為“21世紀(jì)綠色纖維”的Lyocell纖維，其核心技術(shù)和裝備長期被國外巨頭所壟斷。徐紀(jì)剛以服務(wù)國家戰(zhàn)略需求為己任，毅然接過老一輩專家、研發(fā)團隊的接力棒，肩負起Lyocell纖維國產(chǎn)化攻關(guān)的重任。
他帶領(lǐng)團隊開展了覆蓋基礎(chǔ)理論、核心裝備、工藝技術(shù)和工程集成的系統(tǒng)性、全鏈條攻堅。針對Lyocell纖維制備中的重大科學(xué)問題與關(guān)鍵技術(shù)，成功突破了纖維素連續(xù)溶脹、薄膜蒸發(fā)式溶解、干噴濕紡紡絲、MVR溶劑回收等全套核心裝備與工藝技術(shù)，并形成了成套產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。
從實驗室到萬噸級產(chǎn)業(yè)化，每一步都充滿挑戰(zhàn)。在首條Lyocell纖維萬噸級產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線建設(shè)期間，徐紀(jì)剛一年中有近300天扎在河南新鄉(xiāng)的生產(chǎn)現(xiàn)場。為保障試車，他曾連續(xù)數(shù)日吃住在工廠，每天在50多米高的車間里往返檢查10余次，緊盯每個環(huán)節(jié)。正是這種“釘在一線”的作風(fēng)，確保了我國首條自主知識產(chǎn)權(quán)Lyocell生產(chǎn)線在2016年成功投產(chǎn)，實現(xiàn)了“從0到1”的歷史性跨越。
此后，團隊分別建成了國內(nèi)首條單線最大產(chǎn)能年產(chǎn)3萬噸和6萬噸全國產(chǎn)Lyocell纖維生產(chǎn)線。這標(biāo)志著中國成為全球第二個掌握該完整產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的國家，打破了國外數(shù)十年的壟斷。目前，該基地已累計生產(chǎn)Lyocell纖維超22萬噸，成為我國生物基纖維綠色制造的革命性標(biāo)桿，實現(xiàn)了Lyocell纖維科技的自立自強。
02
工程攻堅
打造全鏈條自主創(chuàng)新綠色標(biāo)桿
針對Lyocell纖維核心工藝——薄膜蒸發(fā)式連續(xù)溶解技術(shù)難題，徐紀(jì)剛帶領(lǐng)團隊在研制薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)模型基礎(chǔ)上，創(chuàng)新開發(fā)了薄膜蒸發(fā)溶解專用裝置和工藝技術(shù)，填補了國內(nèi)研究的空白。通過一系列創(chuàng)新設(shè)計，大幅提升了纖維素溶解效率，保障了溶解物料的一致性與高品質(zhì)。由此制備出的纖維素溶液均勻度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率突出，完全滿足高品質(zhì)紡絲原液的嚴苛要求。這項從零開始的突破，2021年，榮獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會優(yōu)秀專利金獎。
在紡絲環(huán)節(jié)，針對Lyocell纖維紡絲原液高粘度、溫度敏感且易降解的工藝挑戰(zhàn)，他帶領(lǐng)團隊成功研制出適于Lyocell纖維的干噴濕紡專用成套設(shè)備和工藝技術(shù)，攻克了Lyocell纖維高效均一噴絲和高噴頭拉伸關(guān)鍵問題，保障了纖維性能的穩(wěn)定與優(yōu)異。
在溶劑回收環(huán)節(jié)，徐紀(jì)剛與團隊放棄傳統(tǒng)高能耗路線，首創(chuàng)將MVR低溫蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用于萊賽爾溶劑回收，通過數(shù)百次實驗厘清溶劑分解與回收規(guī)律，顯著降低能耗、提升溶劑質(zhì)量。
通過從理論、設(shè)備到工藝、控制的全鏈條集成創(chuàng)新，徐紀(jì)剛團隊不僅實現(xiàn)了技術(shù)自主，更推動了Lyocell纖維生產(chǎn)向高效、節(jié)能、綠色的產(chǎn)業(yè)化體系邁進，成為我國生物基纖維綠色制造的重要標(biāo)桿。
03
創(chuàng)新突圍
鍛造纖維材料“國家隊”
實現(xiàn)了Lyocell纖維“從無到有”的突破后，徐紀(jì)剛并未止步，而是向著“從有到優(yōu)、從優(yōu)到特”的方向，帶領(lǐng)團隊向功能性、差別化高地進軍，開辟新賽道、拓展新應(yīng)用。
針對特種服裝等領(lǐng)域?qū)ψ枞祭w維素原料的迫切需求，他帶領(lǐng)團隊從分子結(jié)構(gòu)設(shè)計源頭創(chuàng)新，成功開發(fā)出性能卓越的阻燃Lyocell纖維，確保阻燃效果又耐水洗性，達到國際領(lǐng)先水平。通過交聯(lián)技術(shù)開發(fā)出低原纖化Lyocell纖維，解決了普通Lyocell纖維的原纖化難題。團隊國際首創(chuàng)了“纖維素溶液直接成網(wǎng)”技術(shù)，顛覆傳統(tǒng)非織造材料制備流程，大幅縮短了非織造流程，開啟了產(chǎn)業(yè)新路徑。
累累碩果離不開人才的支撐。徐紀(jì)剛長期注重團隊建設(shè)，培養(yǎng)了一支涵蓋工藝、設(shè)備、工程等多專業(yè)的研發(fā)梯隊，形成了從實驗室探索到產(chǎn)業(yè)化實施的全鏈路攻堅能力。承擔(dān)過數(shù)十項國家及行業(yè)重大科研項目的他，始終堅持以國家戰(zhàn)略為導(dǎo)向，以科技自立自強支撐產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，其研究成果2018年獲得“中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)進步一等獎”，2021年獲得“中國紡織工業(yè)聯(lián)合會優(yōu)秀專利金獎”，2022年紡織科技成果轉(zhuǎn)化貢獻獎，2023年獲“中國專利優(yōu)秀獎”和“中國勘察協(xié)會行業(yè)優(yōu)秀勘察設(shè)計二等獎”，2025年獲得“中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)進步二等獎”。
如今，徐紀(jì)剛依然帶領(lǐng)團隊堅定地行走在科技報國的道路上，用一縷縷綠色纖維，編織出紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展與國家制造強國戰(zhàn)略的未來藍圖。
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