毛花呢織物的染色與熱定形

“仿滌／毛花呢”質(zhì)地堅(jiān)固，外表美觀，價(jià)格偏中低檔次，很受廣大消費(fèi)者喜歡。這種織物的經(jīng)向是滌綸，緯向是45／55的滌／毛混紡紗。該織物采用分散染料染滌綸，而羊毛則采取散毛染色后與滌綸短纖混紡。由于它的染整工藝不同于正規(guī)的滌毛混紡織物加工，只要用分散染料將滌綸組分染好以后，就可進(jìn)行熱定形了。經(jīng)過熱定形后，由于兩種纖維的收縮率差異較大，從而使滌綸由織物表面縮向內(nèi)層，而羊毛相對(duì)地凸現(xiàn)在織物表面。因收縮率不同，經(jīng)熱定形后，織物表面的顏色發(fā)變化，包括色牢度。
織物經(jīng)濕熱處理后導(dǎo)致色澤產(chǎn)生變化的因素主要有兩點(diǎn)：①原羊毛上的顏色發(fā)生褪色；②在熱處理過程中滌綸上的分散染料升華。故色變后的織物，既要確保色牢度，又要保持原樣，只有重新染色。若采取補(bǔ)色的方法彌補(bǔ)，色牢度難以保證。
仿滌／毛花呢的混紡交織物加工：通常采用以下方法：

（1）節(jié)訂處理
用1．5～2．5mL／L25％氨水，于60—70℃處理15—20min。主要目的是潤濕織物，同時(shí)去除纖維表面的污垢及油脂，然后水洗，使織物保持中性。換新浴采用分散染料載體法染滌綸組分。因?yàn)楦邷匦头稚⑷玖系姆肿咏Y(jié)構(gòu)較大，在載體法染色中染深性差，所以宜選用低／中溫型升華牢度較好的分散染料。

（2）染色
設(shè)備如果羊毛品質(zhì)較好，紡織時(shí)兩種纖維的捻度又較高，可使用高溫高壓溢流噴射染色機(jī)（如淺色亦可在Q113繩狀染色機(jī)上進(jìn)行）。反之，在染色過程中落毛現(xiàn)象十分嚴(yán)重。

方法：為保護(hù)羊毛免于受損，在常溫（100℃）下采用載體法染滌綸，但要選擇對(duì)滌綸膨化作用大、對(duì)毛沾色少且容易脫載（不留異味）的環(huán)保型載體，具體效果可通過小樣染色對(duì)比試驗(yàn)而定。目前使用的大多屬萘系載體。該載體有樟腦丸似的氣味，氣味越濃，作用也越大。如果采用高溫高壓染滌綸，則羊毛損傷嚴(yán)重，不予提倡。有些顏色在常溫下染120rain是難以染深的，可以在加入載體的同時(shí)，把染色溫度提高到110℃左右，但必須添加陰離子型的羊毛保護(hù)劑。如杭州波美化工助劑公司的艾特菲斯克WSE（AtefixWSE），專門用于渺毛織物的高溫染色工藝，可保護(hù)羊毛免受損傷，用量一般為2g./L，采用它對(duì)zui后的熱定形很有幫助。

工藝條件浴比1：10，40℃先加載體，使滌綸充分膨化，一般在加入染料前運(yùn)轉(zhuǎn)15min，升溫到50℃，再加醋酸、染料、羊毛保護(hù)劑和釋酸劑，如硫酸銨、醋酸銨或磷酸二氫銨等，以穩(wěn)定染浴的pH值，使羊毛上的顏色盡量少掉落，有時(shí)甚至可在同浴中添加適量的酸性及酸性絡(luò)合染料，確保羊毛得色豐滿。然后以1℃／min的速度升溫至100℃，保溫染色60～90min（由淺斗深色）。染色結(jié)束后不宜還原清洗，可在殘液中加入2g／L螯合皂洗劑YX—178和0．5-1g／L防沾色劑清洗15min，然后再打開冷水閥和機(jī)門進(jìn)行充分溢流水洗至殘液清徹，排除殘液，換清水再冷洗一遍。由此可見，滌綸上的色牢度應(yīng)都在允許范圍內(nèi)，而羊毛上的色牢度卻取決于原來選用的染料。實(shí)踐證明，毛用活性染料、酸性絡(luò)合染料的牢度要優(yōu)于酸性染料，尤其是強(qiáng)酸性染料的色牢度zui差，且經(jīng)熱定形后容易變色，還需要在在染浴中添加羊毛保護(hù)劑，特別是品質(zhì)差的羊毛。只有這樣，才能使羊毛在整個(gè)染整過程中不受或少受損傷。

（3）熱定形

在170℃定形30s，緯向拉幅一般為3-5cm。否則會(huì)使織物表面絨毛不勻，或出現(xiàn)“云狀”般的色疵。因?yàn)闊岫ㄐ螠囟冗^低，滌綸門幅尺寸難以穩(wěn)定，一般應(yīng)控制在3％以內(nèi)。此外，隨著收縮率的不同，也會(huì)引起色變；而溫度過高則羊毛的降強(qiáng)／失重太大。在熱定形機(jī)前的浸軋槽內(nèi)加入對(duì)羊毛具有親和性的柔軟劑10-15g／L，可減小羊毛的損傷程度。如果有條件，可在熱定形后再在呢毯整理機(jī)或罐蒸機(jī)上處理一次，可明顯改善手感和風(fēng)格。但要注意因干熱而導(dǎo)致色變和色牢度的下降。
來源: 印染在線