MH698型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)

O 前言
毛毯和毛絨類織物印花后，必須經(jīng)過(guò)蒸化工藝，方能使染料與纖維充分反應(yīng)固著，而獲得較高的得色量。長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)是該工序中至關(guān)重要的單元機(jī)，其性能好壞，直接影響著后道工序中毛毯類織物的風(fēng)格和手感。
目前，我國(guó)大多數(shù)毛毯生產(chǎn)企業(yè)所使用的印花后固色設(shè)備為簡(jiǎn)易汽蒸箱或針板式蒸化箱。該類設(shè)備大多為20世紀(jì)80年代的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)不盡合理，技術(shù)水平落后，毛毯蒸化后易出現(xiàn)色斑、色差及褶皺印，毛毯次品率高，且浪費(fèi)蒸汽、水和電等能源。國(guó)外進(jìn)口蒸化機(jī)雖技術(shù)*，但仍存在成環(huán)系統(tǒng)復(fù)雜，不穩(wěn)定，易出現(xiàn)掛布桿卡死現(xiàn)象；且掛布桿自轉(zhuǎn)過(guò)程中織物易搭色，成環(huán)過(guò)短，容布量過(guò)少。
MH698型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)在綜合國(guó)內(nèi)外*機(jī)型的基礎(chǔ)上，采用了多項(xiàng)新型技術(shù)，在自動(dòng)控制和節(jié)能降耗方面具有其*的優(yōu)點(diǎn)。

1 MH698型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
MH698型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)采用積木式箱體結(jié)構(gòu)，并可根據(jù)容布量任意組合。織物進(jìn)入箱體后呈自由懸掛狀態(tài)，并隨掛布桿的自轉(zhuǎn)向前移動(dòng)，在特定的工藝溫度、濕度和蒸化時(shí)間等條件下，可獲得色彩鮮艷、蓬松柔軟的蒸化織物。
工藝流程
引布架→進(jìn)布前調(diào)節(jié)成環(huán)→進(jìn)布口預(yù)蒸→喂布輥成環(huán)→掛布桿成環(huán)自轉(zhuǎn)→箱內(nèi)汽蒸→光電檢測(cè)出布→擺式落布圖1 MH698型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)的結(jié)構(gòu)
1．1節(jié)能型加熱方式
蒸化機(jī)的主要功能是為印花后織物提供足夠的溫度和濕度，以保證織物發(fā)色的均勻性和鮮艷度。因此，溫度和濕度是其主要的技術(shù)參數(shù)。
老式簡(jiǎn)易汽蒸箱和針板式蒸化箱，均采用向箱內(nèi)直接噴射蒸汽的方式加熱。蒸汽經(jīng)管道噴入后，由于壓力急劇下降，蒸汽過(guò)熱，無(wú)法提供織物所需的反應(yīng)濕度。為達(dá)到蒸化效果，必須加大蒸汽的通入量，從而造成大量的蒸汽浪費(fèi)。
MH698型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)采用蒸汽間接加熱和二次飽和加熱相結(jié)合的加熱方式。間接加熱可消除蒸化箱內(nèi)水滴的形成，杜絕因滴水而使織物形成疵點(diǎn)；二次飽和加熱是將由鍋爐產(chǎn)生的蒸汽引入蒸化箱內(nèi)，然后經(jīng)特殊水箱生成飽和蒸汽，以滿足織物固色所需的溫度和濕度。在箱體兩側(cè)和水箱上方還裝有蒸汽循環(huán)風(fēng)機(jī)，以及時(shí)將新鮮的飽和蒸汽送入循環(huán)。與老式蒸化機(jī)相比，這種加熱方式可節(jié)約1／3蒸汽用量，大大減少了水、電、汽能源的消耗。
1．2自動(dòng)加濕功能
蒸化箱內(nèi)往往存在兩種過(guò)熱現(xiàn)象，即蒸汽本身過(guò)熱和染化料反應(yīng)放熱而使蒸汽過(guò)熱。蒸汽過(guò)熱造成濕度不足，會(huì)影響染料在織物上的固色和顏色鮮艷度。
老式簡(jiǎn)易汽蒸箱和針板式蒸化箱均無(wú)加濕裝置。部分國(guó)內(nèi)蒸化機(jī)生產(chǎn)廠家采取直接向箱內(nèi)噴射冷水進(jìn)行加濕，但噴入冷水后，箱內(nèi)溫度急劇下降，無(wú)法滿足蒸化要求，且冷水噴入量也難以控制。
為保持蒸化機(jī)內(nèi)濕度穩(wěn)定，補(bǔ)償纖維吸濕溶脹和染化料吸濕溶解還原，以及冷凝潛熱的放熱，MH698型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)配置一些特殊的加濕噴嘴和溫濕度檢測(cè)儀。加濕噴嘴設(shè)有兩個(gè)進(jìn)口，一端接蒸汽，另一端接軟化水，蒸汽和軟化水在噴嘴內(nèi)部}昆合后噴出。正常工作時(shí)，根據(jù)蒸化箱內(nèi)溫濕度的高低，加濕噴嘴在可編程控制器（PLC）的控制下，自動(dòng)向箱內(nèi)噴射高溫軟化水霧，以及時(shí)增加箱內(nèi)濕度，使蒸化箱內(nèi)蒸汽始終處于飽和狀態(tài)，并防止蒸汽過(guò)熱，滿足織物發(fā)色和固色需要。
1．3創(chuàng)新的光電自動(dòng)成環(huán)技術(shù)
MH698型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)的進(jìn)布口配置有新穎的光電自動(dòng)成環(huán)系統(tǒng)，箱外配置多只光電檢測(cè)儀和轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪，對(duì)進(jìn)布輥及主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行測(cè)定和計(jì)算。該成環(huán)系統(tǒng)由PLC根據(jù)設(shè)定值自動(dòng)控制主傳動(dòng)電機(jī)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)成環(huán)，其成環(huán)長(zhǎng)度均勻，穩(wěn)定可靠。
該機(jī)成環(huán)時(shí)，通過(guò)左右兩側(cè)成環(huán)撥叉機(jī)構(gòu)，間歇地把掛布輥撥入上軌道；撥入過(guò)程中，前后兩掛布輥被拉開較大距離，使成環(huán)弧形變大，避免了成環(huán)搭色。成環(huán)后，掛布輥恢復(fù)正常位置，環(huán)間距縮小，增加了箱體容布量，減少了蒸汽損耗。
該機(jī)成環(huán)處采用技術(shù)，配置了成環(huán)噴風(fēng)裝置，利用循環(huán)熱風(fēng)解決了成環(huán)時(shí)沾色以及掉環(huán)的難題。該裝置對(duì)正形成的布環(huán)進(jìn)行吹風(fēng)舒展，還消除了因織物褶皺而形成的搭色污染，保證織物在濕態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行和蒸化。
1．4掛布輥的自轉(zhuǎn)
MH698型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)的掛布輥牢固地固定在箱內(nèi)主鏈條上并由其帶動(dòng)，克服了老式設(shè)備掛布輥易滑落的弊端。
掛布輥在軌道上向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還隨著主傳動(dòng)鏈的運(yùn)行實(shí)現(xiàn)360°自轉(zhuǎn)。該機(jī)配置有掛布桿強(qiáng)制自轉(zhuǎn)系統(tǒng)，可使掛布輥均勻一致向前自轉(zhuǎn)運(yùn)行，布環(huán)長(zhǎng)度懸掛一致，杜絕了掉環(huán)，消除了搭色污染。由于織物與掛布輥接觸的表面會(huì)不斷改變，因此克服了織物上燙痕的出現(xiàn)。為防止滑布、掉布，掛布輥表面采用技術(shù)進(jìn)行特殊防滑處理，易清洗，不沾色。
1．5掛布輥清洗裝置
掛布輥傳送印花織物時(shí)，色漿及絨毛會(huì)黏附在掛布輥表面，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為清除掛布輥表面的絨毛和色漿，MH698型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)在箱體后部配置了熱水貯槽，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)泵（2．2 kW）在一定壓力下將熱水送到箱體內(nèi)的噴淋管，對(duì)掛布輥進(jìn)行清洗。清洗后，熱水通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)去除短絨，再流回?zé)崴畠?chǔ)箱，可循環(huán)利用。
蒸化箱體進(jìn)布端的下部還設(shè)有掛布輥加熱烘干裝置，以*蒸發(fā)掛布輥表面的水珠，保持掛布輥的干燥潔凈，防止成環(huán)處對(duì)織物造成深淺色斑。
1．6節(jié)能型箱體結(jié)構(gòu)
本蒸化機(jī)進(jìn)出布口為下進(jìn)下出式，均采用汽封，并設(shè)有防滴水裝置。進(jìn)布口和出布口各有一只雙速多翼式排濕風(fēng)機(jī)，可根據(jù)廢氣量大小，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速進(jìn)行排濕。該結(jié)構(gòu)的進(jìn)出布口杜絕了蒸汽外泄，可節(jié)約蒸汽消耗量，實(shí)現(xiàn)清潔節(jié)能生產(chǎn)。
此外，蒸化機(jī)的箱體外部和頂部還采用100 mm保溫棉隔熱層。箱外保溫隔熱層采用雙層隔熱結(jié)構(gòu)，箱體與保溫層板之問(wèn)采用非金屬隔熱板，將熱量散失降至zui低，有效節(jié)約蒸汽耗用量，節(jié)約能源。
1．7光電控制出布
蒸化機(jī)出布采用無(wú)接觸光電檢測(cè)，選用、高靈敏度光電檢測(cè)儀，*由PLC自動(dòng)控制，克服了老設(shè)備觸布桿反應(yīng)遲鈍的缺點(diǎn)，控制箱內(nèi)容布量，滿足織物蒸化時(shí)間要求。
1．8自動(dòng)保護(hù)裝置
（1）成環(huán)處左右兩側(cè)各有一對(duì)成環(huán)保護(hù)裝置，成環(huán)故障時(shí)進(jìn)行停車報(bào)警。
（2）出布端設(shè)有出布光電保護(hù)裝置，出布故障時(shí)進(jìn)行停車報(bào)警。
（3）箱體成環(huán)下部設(shè)有成環(huán)故障檢測(cè)裝置，成環(huán)出錯(cuò)或掉環(huán)時(shí)會(huì)自動(dòng)停車報(bào)警。

2 結(jié)語(yǔ)
（1）MH 698型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)采用二次飽和蒸汽加熱、自動(dòng)加濕、光電成環(huán)、熱風(fēng)平衡環(huán)長(zhǎng)、雙層保溫隔熱和掛布輥強(qiáng)制自轉(zhuǎn)等技術(shù)，多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用，使該機(jī)能源的消耗降到zui低。
（2）該機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，人機(jī)界面觸摸屏顯示布速、環(huán)長(zhǎng)、溫度和濕度等工藝參數(shù)，可方便設(shè)定和調(diào)整。其采用交流變頻同步調(diào)速系統(tǒng)，各傳動(dòng)單元在程序控制下，實(shí)現(xiàn)了同步運(yùn)行，提高了該機(jī)的易操作性和安全可靠性。
（3）該機(jī)電控柜預(yù)留多種控制接口，可方便地與配套的軋染機(jī)或自動(dòng)印花機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)速，同步開車運(yùn)行。

來(lái)源: 印染在線