克服傳統(tǒng)涂料印染的缺點(diǎn)

織物變性涂料連續(xù)染色新技術(shù)得到了印染業(yè)許多專家和企業(yè)家的青睞，是因?yàn)橛眯录夹g(shù)生產(chǎn)的水洗布可以制造出一些特殊風(fēng)格，提高面料產(chǎn)品質(zhì)量和性能，同時(shí)又能全面兼顧清潔生產(chǎn)、確保節(jié)能與環(huán)保，是一項(xiàng)能從根本上和源頭上建立良好生態(tài)學(xué)環(huán)境的創(chuàng)新技術(shù)。

其實(shí)，早在幾年前，國家經(jīng)貿(mào)委在《國家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》（*批）、國家*在《印染行業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》中均明確印染企業(yè)要積極采用ldquo;涂料染色新工藝rdquo;和ldquo;涂料印花（適宜棉、化纖及其混紡織物的印花與染色）清潔生產(chǎn)工藝rdquo;。但是，傳統(tǒng)常規(guī)涂料染色的缺點(diǎn)，讓涂料印染的推廣工作進(jìn)展緩慢。

我國目前采用的涂料染色工藝大多數(shù)是采用粘合劑法，即依賴樹脂或粘合劑將涂料小顆粒粘附和固著于織物上，該工藝存在鮮艷度和色牢度（濕摩擦、刷洗牢度）不夠理想，手感硬，色譜限于淺中色等不足之處。因此我國涂料染色技術(shù)目前限于局部地區(qū)應(yīng)用，多采用卷染機(jī)間歇式染色生產(chǎn)，產(chǎn)量低，只能生產(chǎn)部分面料品種和部分色種，一般僅在中低檔次面料生產(chǎn)上應(yīng)用，或僅僅作為印染加工的輔助手段來應(yīng)用。

由于涂料微小顆粒和粘合劑形成的色膜與纖維間僅靠分子間范德華力等作用附著在面料表面上，與染料染色相比，牢度顯著低。尤其在后加工水洗生產(chǎn)過程和加工成服飾后的使用過程中牢度越洗越差，造成常規(guī)粘合劑涂料染色涂料滲透差色牢度差，易掉色。同樣，粘合劑的存在造成常規(guī)涂料染色工藝瑕疵多，生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)粘輥筒、兩邊色差大、同匹面料質(zhì)量波動(dòng)較大等現(xiàn)象。

有業(yè)內(nèi)專家還指出，除了上述原因外，國產(chǎn)涂料和相關(guān)染色助劑開發(fā)生產(chǎn)的滯后，進(jìn)口涂料助劑價(jià)格昂貴，常規(guī)粘合劑涂料染色缺少價(jià)廉物美定型涂料和助劑等，在一定程度上影響了對(duì)涂料染色技術(shù)的推廣。而常規(guī)粘合劑涂料染色無成套適用設(shè)備，傳統(tǒng)染整設(shè)備又難以適應(yīng)涂料染色工藝要求，始終阻礙著涂料染色新技術(shù)的開發(fā)和推廣應(yīng)用。

當(dāng)世界大多數(shù)涂料印染專家，還有許多上的紡織化學(xué)品供應(yīng)商，紛紛把技術(shù)攻關(guān)的重點(diǎn)放在如何改善和提高粘合劑成膜的柔軟性、均勻性、透明性等性能的時(shí)候，常州市東高染整有限公司的科技人員卻另辟蹊徑，把纖維素變性接枝作為新染色工藝技術(shù)創(chuàng)新的突破點(diǎn)
來源：中國紡機(jī)網(wǎng)