棉40℃低溫練漂一步法工藝與助劑（二）

（2）傳統(tǒng)高溫練漂工藝與QR低溫練漂劑用80℃與40℃不同，低溫練漂后綜合經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比（表4）。
表4傳統(tǒng)高溫練漂工藝與低溫練漂工藝應(yīng)用效益對(duì)比（以練漂1T紗統(tǒng)計(jì)算）

續(xù)表4

表4中可看出：
a） 高溫傳統(tǒng)110度練漂筒紗、耗氣量高，用80℃低溫練漂耗用蒸汽可節(jié)省了50％，若采用40℃低溫練漂工藝耗汽量與110℃相對(duì)比較節(jié)汽97．1％，40℃低溫練漂與80℃低溫練漂相對(duì)比較節(jié)汽為94．1％。40℃節(jié)能zui高。
B） 以每加1噸紗計(jì)zui終總成QR低溫練漂劑40℃～80℃都降低于傳統(tǒng)工藝，降低幅度為10％～15％。
c）40℃的QR低溫練漂劑前處理工藝是該助劑的一大亮點(diǎn)值得推廣。
6）40℃低溫練漂法的結(jié)論：
（1） QR低溫練漂劑特別是40℃練漂工藝總能耗低比傳統(tǒng)工藝能耗降低97．1％，接近半連續(xù)式的節(jié)汽量。
（2） QR低溫練漂劑練漂質(zhì)量明顯提高，練漂后絡(luò)筒形狀變化極微，便于染色，消除里外層紗現(xiàn)象疵病，毛效高、白度高，強(qiáng)力損傷小。
（3） 易洗滌、節(jié)約了寶貴的水，減少污水排放，排水量減少25％
（4） 加工時(shí)間縮短（減少升降溫時(shí)間）提高了效率，提高生產(chǎn)，提高了設(shè)備利用率，降低了成本。
（5） 要解決+破洞請(qǐng)盡快用QR-2011替換傳統(tǒng)乖工藝或汽蒸法練漂工藝。
QR-2010是一只的綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的精練劑。
本成果已獲國(guó)家發(fā)明正式*，號(hào)為200710039660．0已批準(zhǔn)為上海市*，07年獲印染行業(yè)*批節(jié)能減排*技術(shù)*目錄，08年獲中國(guó)紗線(xiàn)行業(yè)*批節(jié)能減排*技術(shù)項(xiàng)目，上海創(chuàng)新基金認(rèn)定等，目前QR低溫練漂助劑和新工藝已受?chē)?guó)內(nèi)外多家印染企業(yè)的廣泛關(guān)注和好評(píng)，近20家企業(yè)在納用中。
與此同時(shí)上海祺瑞紡織化工有限公司將擔(dān)負(fù)更多社會(huì)責(zé)任為自己的追求目標(biāo)。
低溫練漂劑不含APEO、甲醛及對(duì)歐盟已發(fā)布限制規(guī)定的危害人類(lèi)和環(huán)境化學(xué)品物質(zhì)。
5 QR低溫練漂劑用于冷軋堆練漂
冷軋堆練漂是節(jié)能*工藝，但棉布印染廠至今未完成正常生產(chǎn)，比較好的辦法是冷軋堆處理后，在經(jīng)輕度雙氧水復(fù)漂，針織廠使用冷軋堆比較成熟是在冷軋堆后進(jìn)行15～20min的汽蒸才能達(dá)到毛效較好的效果，我們?cè)鴮R低溫練漂劑用于冷軋堆工藝，開(kāi)始時(shí)按各廠先用設(shè)備進(jìn)行安排，針織廠也使用冷軋堆后汽蒸法，棉印染廠使用冷軋堆后轉(zhuǎn)漂法，都獲得*效果，優(yōu)點(diǎn)有二：一是縮短了冷堆時(shí)間；二是毛效均比原來(lái)工藝高出很多，達(dá)到染色印花要求，后來(lái)我們拋棄了原本的工藝路線(xiàn)，調(diào)節(jié)了三種助劑的用量比，能夠達(dá)到只要冷堆，不要汽蒸或轉(zhuǎn)漂，同樣能達(dá)到較理想的效果。
1）針織布、毛巾等織物的冷軋堆工藝：
練漂液處方：低溫練漂劑QR-2010 3～4g/L
低溫練漂劑QR-2011 10~15g/L
低溫練漂劑QR-2020 O．8～1．5g/L
100％H202雙氧水 1 0～20g/L
工藝條件：浸軋練漂液（軋余率100～110％）→堆置，
堆置溫度：室溫（室溫低于20℃以下加溫至25℃）
堆置時(shí)間：5～8小時(shí)熱水洗→冷水洗。
2）機(jī)織布的冷軋堆工藝
處方：低溫練漂劑QR一2010 3～5g/L
低溫練漂劑QR一2011 25g/L
低溫練漂劑QR一2020 0．8～1．5g/L
100％H202雙氧水 18～22g/L
工藝條件：
浸軋練漂液（軋余率90～100％）→室溫堆置8～12小時(shí)→熱水洗→冷水洗

6 QR低溫練漂劑用于40℃J型箱繩狀練漂
J型箱繩狀練漂棉流水線(xiàn)的前處工藝，是70～80年代間庶剛于棉的前處理工藝設(shè)備，二只J型箱煮練、退漿取代了原煮布鍋退漿進(jìn)行煮練工序。后2只J型箱作次氯酸鈉漂白。其*性：成本低、產(chǎn)能高、毛效高，后因AOX毒性，而禁用，
在黃教授的指導(dǎo)下，我們進(jìn)行了廣泛市場(chǎng)調(diào)研后，決定利用J形箱以QR低溫練漂劑與雙氧水于低溫40℃下．進(jìn)行退煮漂一步法以完成棉的前處理工藝。達(dá)到既節(jié)能減排，又利用設(shè)備的目的。
J型箱繩狀低溫練漂工藝條件及處方
1）處方及條件：
（1）練漂液處方：低溫練漂劑QR一2010 2～5g/L
低溫練漂劑QR-2011 12～18g/L
低溫練漂劑QR-2020 0．8～2g/L
100％H202雙氧水 15～25g/L
PH值 10．5～11
（2）工藝條件：（應(yīng)用二只J型箱）
軋液率：85％～200％
堆置溫度：40℃
堆置時(shí)間：4小時(shí)（J型箱進(jìn)→出）
以上條件循環(huán)二次（2只J型箱）
（3）半制品測(cè)試項(xiàng)目結(jié)果：
毛效：經(jīng)／緯 12．1／11．2 白度80．8％（CIE） 強(qiáng)力：經(jīng)／緯553／346．4經(jīng)大樣試驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量*達(dá)到要求。

7 結(jié)論
低溫練漂劑QR一2010、QR一2011、QR一2020在棉低溫練漂工藝中不管是在浸漬法，J形箱繩狀練漂法，平幅汽蒸法、冷軋堆練漂中都能獲得優(yōu)良產(chǎn)品質(zhì)量的助劑，總成本基本不高于原來(lái)，相反質(zhì)量提高。使用QR低溫練漂劑的優(yōu)點(diǎn)是：
（1）節(jié)能可觀：（2）節(jié)水和減少排污明顯；（3）污水中COD降低；（4）節(jié)省加工時(shí)間，減少用工和降低設(shè)備投資；（5）質(zhì)量穩(wěn)定，毛效、白度較高；（6）無(wú)漂白破洞產(chǎn)生；（7）減少某些化纖在濕熱情況下造成定形而產(chǎn)生折皺印；（8）環(huán)保綠色產(chǎn)品。

因此這是適應(yīng)當(dāng)前需要zui順應(yīng)時(shí)尚的印染助劑，歡迎使用推廣。