粗紗張力調(diào)整原理及控制系統(tǒng)分析

隨著紡織業(yè)的迅速發(fā)展，當(dāng)前國(guó)產(chǎn)粗紗機(jī)水平也突飛猛進(jìn)時(shí)，粗紗機(jī)在高速大卷裝的基礎(chǔ)上，廢除了傳統(tǒng)的鐵炮機(jī)構(gòu)，使用多電機(jī)變頻調(diào)速。新穎的粗紗機(jī)械都是由電腦控制的。參數(shù)菜單輸入在線檢測(cè)、面板顯示等功能。為了適應(yīng)高速需要車(chē)頭傳動(dòng)部分使用齒形帶、油浴機(jī)件來(lái)減少噪聲，羅拉的滾柱軸承直徑放大，錠翼改進(jìn)設(shè)計(jì)，減少高速后單臂擴(kuò)張量，同時(shí)改善錠翼的動(dòng)不平衡量。為了使紡出的產(chǎn)品再上新臺(tái)階，新型粗紗機(jī)的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)也有了更大的改進(jìn)，從而為產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量墊實(shí)了重要性的基礎(chǔ)工作，同時(shí)在生產(chǎn)中的維修，調(diào)節(jié)工作也作進(jìn)一步的轉(zhuǎn)化，就此對(duì)粗紗張力的形成、概念、調(diào)節(jié)等細(xì)化工作作討論。

1、粗紗張力的形成：自前羅拉輸出的須條經(jīng)加捻到筒管的行程中，必須克服錠翼頂端空心臂和壓掌對(duì)粗紗的摩擦力。為了正常卷繞筒管的卷繞長(zhǎng)度應(yīng)比前羅拉輸出長(zhǎng)度稍大為宜。使粗紗在卷繞過(guò)程中始終保持一定的緊張程度，這種緊張程度稱(chēng)為粗紗張力。它也是工藝上所必須要的。

2、粗紗張力對(duì)生產(chǎn)的影響：其影響也很大，粗紗張力不適當(dāng)時(shí)，一落紗的各段粗紗的伸長(zhǎng)率也就不一樣，卷繞時(shí)就會(huì)出現(xiàn)過(guò)松過(guò)緊，影響卷繞長(zhǎng)度，破壞正常條干均勻度，同時(shí)還會(huì)增加粗紗斷頭和疵點(diǎn)，嚴(yán)重地影響到產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量。并且還在細(xì)紗退解過(guò)程中也會(huì)增加斷粗紗及其它疵點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)候會(huì)使成紗重不勻、條干CV值、捻不勻、張力等多種試驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)據(jù)超過(guò)國(guó)家以及企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。就此，調(diào)整好粗紗張力是一項(xiàng)十分重要的工作，應(yīng)加以重視。

3．1張力調(diào)節(jié)方法

粗紗張力的調(diào)節(jié)方法說(shuō)是簡(jiǎn)單，但復(fù)雜且重要，在調(diào)節(jié)粗紗張力前首先要作細(xì)致的資料分析及深入理解資料內(nèi)容，同時(shí)要實(shí)際觀察一落紗張力的情況得以充分了解后才能動(dòng)手調(diào)節(jié)。小紗的張力是起繞點(diǎn)到筒管下部卷繞第二層紗時(shí)，紗條要保持略稍有上下抖動(dòng)，這就說(shuō)明這部分卷繞張力是比較適當(dāng)?shù)摹Ｒ部梢员ＷC小紗張力的正常。如果這時(shí)候張力過(guò)大粗紗過(guò)緊的狀態(tài)，或者粗紗下垂較多，也就是平常生產(chǎn)中所說(shuō)的松紗、爛紗，導(dǎo)致飄頭斷紗，捻度小的狀態(tài)，這就說(shuō)明小紗時(shí)的張力不正常。如果紗條過(guò)緊張，意味著卷繞速度過(guò)快，形成粗紗拉長(zhǎng)、拉細(xì)，這樣使紡出的粗紗比原工藝設(shè)計(jì)的粗紗定量輕，同時(shí)伸長(zhǎng)率過(guò)大。此時(shí)必須調(diào)整鐵炮（錐輪）皮帶的起始位置，可以向上鐵炮小頭端移動(dòng)一點(diǎn)。反之紗條太松，抖動(dòng)過(guò)大的時(shí)候，則鐵炮皮帶應(yīng)向上鐵炮大頭端略移動(dòng)一點(diǎn)，移動(dòng)的距離適應(yīng)而止，不可太大過(guò)量而起反作用。從小紗到大紗的一落過(guò)程中，必須要求紗條始終呈現(xiàn)稍有攔抖動(dòng)的狀態(tài)，這樣才能說(shuō)明一落紗的張力比較正常。

3．2成形棘爪的調(diào)節(jié)

在調(diào)整鐵炮皮皮帶的位移量時(shí)，應(yīng)注意一點(diǎn)，就是一落紗鐵炮皮帶總的移動(dòng)長(zhǎng)變不變，而層與層之間的位移量是否一致，即為奇數(shù)層紗時(shí)的位移量與偶數(shù)層紗的位移量是否出現(xiàn)明顯差異。也就是通常講的*層、三層、五層……的位移量與第二層、四層、六層……的位移量差異，就會(huì)出現(xiàn)*層紗張力略緊，第二層張力略有偏松的狀態(tài)，而第三層張力又略緊，第四層又略有偏松，依次往復(fù)，但也能勉強(qiáng)開(kāi)車(chē)。這樣情況就出現(xiàn)在成形棘爪（即左右撐牙或也叫斗型、傘型掣子）的調(diào)整未到位；首先調(diào)整棘爪軸，使棘爪與成形棘輪的相對(duì)位置按要求調(diào)整棘爪的長(zhǎng)度，使左右棘爪之間距離等于成形棘輪牙距的一半，即成形棘輪每次動(dòng)作輪過(guò)半牙為佳。

3．3成形撐頭牙與被動(dòng)牙調(diào)節(jié)

如果從小紗到大紗的一落紗中，紗條逐漸出現(xiàn)緊張狀態(tài)，而且呈現(xiàn)粗紗越大越緊張，斷頭率也隨之增加，以至于無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作，這就說(shuō)明鐵炮皮帶在每層紗之間每次移動(dòng)量太小而導(dǎo)致成的，此時(shí)應(yīng)該調(diào)整撐頭牙（張力變換齒輪），老式的粗紗機(jī)應(yīng)該減少撐頭牙的齒數(shù)，A454等系列的粗紗機(jī)測(cè)調(diào)整Z4齒輪齒數(shù)加大或調(diào)整Z5被動(dòng)齒輪齒數(shù)減小，以獲得恰當(dāng)?shù)蔫F炮皮帶的位移量來(lái)滿足隨之帶來(lái)的產(chǎn)量、質(zhì)量。反之，紗條從小紗開(kāi)始后逐漸出現(xiàn)過(guò)涌的情況，這就說(shuō)明每次鐵炮皮帶的位移量太大、太多，應(yīng)用上述所說(shuō)的相反方法來(lái)減少每次鐵炮皮帶位移量，以獲得使用合適的粗紗張力。

3．4粗紗張力的調(diào)整與設(shè)計(jì)是根據(jù)所紡粗紗的原料、支數(shù)、捻度、卷繞條件、回潮率、溫濕度等的影響而定。使一落紗過(guò)程中，粗紗張力發(fā)生變化，影響粗紗張力的變化，而鐵炮變速不可能*各種粗紗張力的變化，為了使一落紗的張力趨于一致，故要用了張力微調(diào)補(bǔ)償裝置。即采用差動(dòng)靠模框式（也叫板式）張力補(bǔ)償裝置。其基本原理是采用附加移距法來(lái)達(dá)到粗紗內(nèi)外層一落紗的張力變化盡可能減少。這里指FA431、FA41 等系列粗紗為例。

3．5附加移距法的調(diào)節(jié)與計(jì)算

筒管在卷繞一層粗紗后，由長(zhǎng)齒桿帶動(dòng)鐵炮皮帶移動(dòng)一段距離，這段距離是不變的正常移距，再由靠模板通過(guò)差動(dòng)裝置使長(zhǎng)齒桿在正常移距之外增加一個(gè)正的或負(fù)的附加移距，當(dāng)然長(zhǎng)齒桿移動(dòng)時(shí)靠模板也一起移動(dòng)，但豎齒桿發(fā)生向下或向上的移動(dòng)，帶動(dòng)23齒齒輪，使橫軸轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度為差動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速輸入，筒管卷繞一層紗換向后，由成形棘輪動(dòng)作為差動(dòng)機(jī)構(gòu)的恒轉(zhuǎn)速輸人，靠模板通過(guò)橫軸作為中心輪的變速輸入，兩者合并成為以臂為輸出帶動(dòng)長(zhǎng)齒桿的移動(dòng)量，調(diào)整靠模板的上下位置，可微量增量或減少每次鐵炮皮帶的位移量來(lái)改善粗紗張力。使一落紗張力均勻，以獲得高品質(zhì)量粗紗。其計(jì)算鐵炮帶的位移動(dòng)量為△與靠模桁每次正常移距內(nèi)的傾斜高度△h的關(guān)系.

紗張力減小。這種靠模板的“附加移距法”調(diào)整起來(lái)雖說(shuō)繁雜，但張力調(diào)整后的效果比較好，這樣機(jī)構(gòu)的靠模板是由多塊組成的，這可以把一落紗分為各種各段不同大小的紗，來(lái)調(diào)節(jié)各種不同的段次張力，起到微調(diào)作用效果很佳。

3．6調(diào)整張力程序輸入

張力調(diào)整后，要認(rèn)真觀察下一落紗的張力變化情況，再進(jìn)行修正。無(wú)鐵炮粗紗機(jī)張力調(diào)節(jié)，要檢查調(diào)整部分傳動(dòng)的傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)行速比參數(shù)，CCD光電與電機(jī)，轉(zhuǎn)速是否正常或需要修整參數(shù)設(shè)定。

3．7新型粗紗機(jī)張力調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)

但新型多電機(jī)分部傳動(dòng)粗紗機(jī)，是由計(jì)算機(jī)數(shù)學(xué)模型自動(dòng)調(diào)整各電機(jī)速比，適當(dāng)粗紗張力，防止開(kāi)關(guān)車(chē)時(shí)產(chǎn)生的細(xì)節(jié)。這種新型電腦粗紗機(jī)因取消了上下鐵炮、成型換向、慢速卷繞機(jī)構(gòu)等，實(shí)現(xiàn)了羅拉、錠翼、筒管、龍筋升降按工藝要求調(diào)速傳動(dòng)，由微機(jī)數(shù)學(xué)模型及CCD光電張力控制，有效保證了粗紗恒張力紡紗，這種同樣也具備微調(diào)的作用，比靠模板式的較為直觀一同時(shí)調(diào)節(jié)起來(lái)比較方便。

4、操作

以上機(jī)械與電腦輸入方面做到位的同時(shí)，還有一點(diǎn)就是擋車(chē)工在操作時(shí)，不注意也容易產(chǎn)生同臺(tái)同錠之間張力差異，導(dǎo)致同臺(tái)粗紗機(jī)上的粗紗伸長(zhǎng)有大有小，生活難做。機(jī)械與電腦程序輸入等方面無(wú)法控制。擋車(chē)工操作時(shí)一定要按操作規(guī)程以及工藝要求來(lái)做。即為在粗紗錠翼上端的導(dǎo)紗孔的粗紗是如何穿過(guò)的，按工藝要求分為四分之一或四分之三進(jìn)行穿孔，（此穿孔為非懸錠粗紗機(jī)所使用的錠翼）。穿孔過(guò)后粗紗經(jīng)過(guò)錠翼通道直至壓掌。在經(jīng)過(guò)壓掌時(shí)，還要按要求分為單繞或雙繞。這兩點(diǎn)按工藝要求所操作，*為了使同臺(tái)同品種的粗紗在錠翼上的摩擦力相同，使張力、伸張率達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保使成紗的產(chǎn)品才能得以保證。