彈花機的種類介紹

　　彈花機的起源：明代是盛種棉花時期，農(nóng)村的棉花加工器具為彈花椎弓（吊弓），一直到中華民國初期才改用木制箱式彈花弓（彈花車），沿用到建國初期。1960年以后中國在日本引進了*批彈花機！用彈花機取代了以人力、畜力彈花的景象。
　　
　　彈花機種類介紹：
　　
　　小型彈花機：
　　
　　60年代生產(chǎn)的的彈花機。彈花機的彈花部位由三對木鼓組成，每對皆分為內(nèi)外鼓，形如半圓，內(nèi)鼓外面釘有鋸條50根，外鼓里面釘有鋸條40根。內(nèi)鼓裝在外鼓里面，安有鐵軸可以轉(zhuǎn)動，動力亦依靠人力踏動腳踏板，傳動機構(gòu)由大小飛輪、皮帶盤、皮帶、齒輪、滾軸等組成。工作時，先將皮棉平鋪在機體蓋上，用滾軸帶住，然后工人踏動踏板，全機開始轉(zhuǎn)動，皮棉由滾軸帶入機內(nèi)，依次經(jīng)過三對內(nèi)外鼓，經(jīng)鋸條摩擦后皮棉即彈松成為絮棉，隨竹廉從出棉口出來，經(jīng)壓棉杖輕壓，成為薄絮片。全過程除zui初鋪棉用手工外，其余均在機內(nèi)完成。
　　
　　普通彈花機：
　　
　　對60年代生產(chǎn)的彈花機改進而成。加入了吸塵功能。而且還大大的降低了設(shè)備的聲音。同時加入羅拉（粗羅拉且?guī)菁y）。提高了設(shè)備的安全與穩(wěn)定性。
　　
　　可調(diào)寬幅彈花機：
　　
　　它在延續(xù)了上一代彈花機所有優(yōu)點的同時，又新加了更人性化的功能，可以調(diào)節(jié)出棉寬度、大木筒卷棉壓揉、風(fēng)機吸塵為一體的棉胎加工的機械．該機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、棉副調(diào)節(jié)靈活等，該機適用于各級皮棉、舊棉被胎、短化纖等物品的清彈和開松。
　　
　　精細彈花機
　　
　　作為集合多款彈花機和梳棉機優(yōu)點于一身的精細彈花機。它具有：一次成型，開松梳理棉花，耗電低，占地小等特點。精細彈花機梳理成型的棉被柔軟，疏松，貼身等特點。通過精細彈花機加工的纖維無損傷，生產(chǎn)的棉胎纖維都很順柳且均勻地相互交粘著；俗稱千層棉胎，所以制作好的棉胎不易分家。在市場上此類棉被的檔次高，競爭力強。
　　
　　大型全自動棉胎生產(chǎn)線：
　　
　　近些年來機械行業(yè)的發(fā)展趨勢都是以人性化、數(shù)字化、機械化、自動化、現(xiàn)代化為中心。這些成為了現(xiàn)代化械企業(yè)競爭的主要元素。由單一功能設(shè)備組成的全自動生產(chǎn)線，成為了新時代的寵兒，如：大型全自動棉胎生產(chǎn)線，它把自動續(xù)棉、彈花、梳理、自動鋪敘、自動織網(wǎng)的功能集于一身，是一款真正的全自動棉胎生產(chǎn)線。
　　
　　我們市面上經(jīng)常見過到有幾個種類*種類屬于小型的彈花機，寬度只有60公分或者80公分寬，這樣比較適合開個彈棉花加工小店，電力兩項，方便適用。第二種類，寬度1米或者1.6米-2.3米可調(diào)彈花機，這樣比較適合大型加工店，電力要求三相電，寬度調(diào)節(jié)是一個新功能，棉被出來就是成型。第三種屬于流水線彈花機，不需要人工直接全自動工作，適合產(chǎn)棉區(qū)，或者被褥大型廠家使用。
　　
　　以“可調(diào)寬幅彈花機”為例。機器工作時，將需要加工的原料（棉絮），均勻攤于喂棉簾上，原料由兩對工作羅拉送給刺輥，進棉羅拉（兩對相對旋轉(zhuǎn)且?guī)菁y的粗軸輥），由于羅拉旋轉(zhuǎn)，棉層在給棉羅拉強有力的握持下，不斷喂入，棉層受到的握持力不斷減弱，當(dāng)鋸齒對棉絮的鉤取和摩擦的作用力大于它所受的握持力時，棉絮中被梳理開的纖維就逐漸被刺輥帶走。刺輥與給棉羅拉間約有近千倍左右的拉伸，所以，棉絮被分離為單纖維狀態(tài)，棉纖維中粘附的雜質(zhì)比重大，在刺輥的高速運轉(zhuǎn)作用下，產(chǎn)生較大的離心慣性力，當(dāng)刺條滾筒離開給棉羅拉到排雜口這一段距離時，這些雜質(zhì)就在離心慣性力作用下，沿著滾筒外圓的切線方向，不斷拋射出去。而棉纖維的比重較小，離心慣性力也小，又被鋸齒鉤住，隨著齒條滾筒進入接棉板，在氣流的作用下，經(jīng)輸棉通道送到集棉塵籠表面，形成棉層，隨著塵籠轉(zhuǎn)動，經(jīng)壓棉輥壓平，送入二道喂棉板，同前道原理相同，而混有灰塵和短纖維的空氣，穿過塵籠網(wǎng)孔，經(jīng)風(fēng)機風(fēng)道，送入除塵裝置。出棉寬度在進行一定的調(diào)節(jié)，兩邊的拉桿向外拉，加長寬度，兩邊拉桿向里推，寬度縮窄。形成的棉層，送入卷棉輥筒，自行纏繞在木輥表面。