直接染料染色工藝簡介

　　直接染料應用于各類紡織品的染色，視纖維的種類和形態(tài)彩不同的染色方法。散纖維和紗線染色都是浸染法加工，織物染色多數(shù)采用卷染和軋染法生產(chǎn)。
　　
　　浸染
　　
　　浸染是將染物浸漬于染液中，通過一定的染色工藝，使染料逐漸為纖維所吸收而達到染色目的的一種方法。這種染色方法設備要求不高，可以采用手工操作或機械操作，并不受染物組織和數(shù)量的限制，現(xiàn)分述于下。
　　
　　一、棉絞紗的浸染
　　
　　直接染料對棉絞紗的染色，自從染色牢度較好的。
　　
　　還原、不溶性偶氮、硫化等染料開始應用以來，已逐漸減少使用。但是某些色澤（如黑色）還保持著直接染料的優(yōu)點，還原染料的烏黑度較差，硫化染料雖然能達到一定的烏黑度，但染物入置容易脆損，而直接染料染色既能達到烏黑的要求，且無脆損之弊。另外，由于某些染色品對色澤堅牢度要求不太高，而直接染料的染法又較簡單，成本變較低廉，因此直接重氮黑染料在某些情況下，也被采用于絞紗浸雜。現(xiàn)簡述于下。
　　
　　二、粘膠絞絲的浸染
　　
　　工藝流程：絞絲準備→染色→水洗→脫水→固色→上油→脫水→干燥。
　　
　　三、桑蠶絞絲的浸染
　　
　　工藝流程：絞絲精練→水洗→染色→水洗→脫水→固色→水洗→上油→脫水→烘干。
　　
　　四、棉針織物的浸染
　　
　　工藝流程：坯布準備→染色→水洗→石蠟處理→脫水→烘干。
　　
　　五、錦綸與粘膠混紡織物的浸染
　　
　　六、喬其立絨的浸染
　　
　　喬其立絨是以粘膠作面，蠶絲為地的植物，絨毛立成W型組織。染色后通常采用拒水、耐壓整理，故又有防水抗壓立絨之稱。在染整過程中，織物受重壓、折疊、摩擦、伸長等都會影響成品的質量。因此，采用立式星形架染色機進行浸染較為妥當。
　　
　　七、羊毛與粘膠混紡織物的浸染
　　
　　直接染料用于羊毛粘膠混紡織物的染色有兩種方法。一種是選用羊毛和粘膠可染得相同色澤的染料。另一種是選用對羊毛布上染的直接染料染粘膠，使羊毛留白；或先用酸性染料染羊毛后，再用直接染料套染得雙色效果。現(xiàn)將直接染料對兩種纖維染得同一種色澤的方法簡述如下。
　　
　　卷染
　　
　　直接染料應用于織物的卷染，與浸染比較，各具優(yōu)缺點。卷染的浸透度及纖維的遮蓋力雖不及繩狀浸染，但對緊密織物的平挺度來說，則為浸染所不及，尤其對粘膠絲織物顯得更為突出。采用松式卷染機染色，效果更好。
　　
　　用于卷染染色的品種很多，主要的有棉織物、粘膠織物、粘膠蠶絲交織物、維棉或維粘混紡織物等。
　　
　　軋染
　　
　　直接染料除采用浸染和卷染外，又可采用浸軋染色，簡稱軋染；并由于軋染后的織物必須經(jīng)汽蒸固著，所以又稱軋蒸法。軋染對纖維的遮蓋力和卷染一樣，不及繩狀浸染，而且軋染不夠勻透。此外，由于有些常用直接染料染色的粘膠、蠶絲織物，一般都不適應軋染，故直接染料僅少量用于棉織物的軋染。