印花方式全攻略

　　珠光、發(fā)光印花
　　
　　珠光有天然和人造之分，可從魚鱗中提取人造珠光。珠光不需要光源激發(fā)、耐酸堿、耐高溫。珠光印花顯示珍珠般的柔和光彩、雍容華貴，具有優(yōu)良的手感和牢度。珠光漿適用于各種纖維印花，既可單獨(dú)使用也可與涂料混用，產(chǎn)生彩色珠光。在印制過程中，一般使用60—80目的篩網(wǎng)為佳。發(fā)光印花主要是利用發(fā)光的晶體漿印在織物表面，通過預(yù)烘和熔烘使發(fā)光漿固著在織物上。主要應(yīng)用在聚酰胺類、氨綸類的彈性交織產(chǎn)品上。
　　
　　夜光印花
　　
　　夜光粉是一種稀土金屬物，制成1μM左右細(xì)度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在織物上，形成花紋。通過一定量的光照后，花型放光余輝時(shí)間可達(dá)8—12小時(shí)，具有良好的發(fā)光效果及優(yōu)良的手感和牢度。但只局限于印制在淺中色地色上。
　　
　　發(fā)泡立體印花
　　
　　發(fā)泡立體印花是指在印漿中添加發(fā)泡劑塑性樹脂，經(jīng)高溫熔烘后發(fā)泡劑分解，釋放出氣體時(shí)印漿膨脹而形成立體花紋,并借助于樹脂將涂料固著,獲得著色和發(fā)泡的立體效果.按工藝分一是直接印發(fā)泡漿,二是在印完發(fā)泡漿吹干后再用彈性透明漿壓印在發(fā)泡漿上吹干,高溫發(fā)泡成型.發(fā)泡溫度一般在110C,時(shí)間30秒,印花選用80-100目篩網(wǎng).
　　
　　膠囊印花
　　
　　微膠囊由內(nèi)芯和囊衣組成，內(nèi)芯為染料、囊衣為明膠，微膠囊有單芯型、多芯型和復(fù)合型三種，單芯型含一種染料，多芯型含多種染料，復(fù)合型由多層外膜構(gòu)成的復(fù)合微膠囊。微膠囊染料的粒子在10—30µM之間
　　
　　消光印花（仿提花印花）
　　
　　在有光織物上含有消光劑的消水漿，運(yùn)用涂料印花工藝，獲得局部無光的印花效果，明暗分明，具有類似提花的風(fēng)格。消光漿一般以*或涂料白作消光劑，配以不泛黃的粘合劑組成。主要應(yīng)用于緞紋或斜紋絲綢、人造絲、合纖、纖維素纖維針織物及混紡織物，也可用在軋光織物和樣紙上。
　　
　　金銀粉印花
　　
　　把金粉或銀粉與特制透明度較好的金銀粉漿或粘合劑混合后，印在織物上，形成金色或銀色的閃光花紋效果。
　　
　　爍片印花
　　
　　閃爍片是真空鍍鋁金屬片，顏色多樣，厚度0.008mm——0.1mm，耐高溫。閃爍片印花要選用粘合力強(qiáng)、成膜透明、光澤好，不影響閃爍光澤和印花漿來印制，要保證織物手感柔軟，有較好的牢度，達(dá)到光彩奪目的效果。
　　
　　金箔印花（燙金）
　　
　　用金箔漿通過在印花織物上印花，待漿干后覆上鋁箔，經(jīng)高溫壓燙，即得燙金花紋效果。金箔漿是一種熱塑性樹脂型水性乳膠漿、手感柔軟、光亮度好、牢度好、帶粘性，可用于任何耐1600C高溫的織物。
　　
　　仿桃皮印花
　　
　　仿桃皮印花是運(yùn)用進(jìn)口的桃皮漿（或加涂料），通過印花后達(dá)到表面手感和外觀呈現(xiàn)桃皮效果。桃皮漿遮蓋力很強(qiáng)，更適合大塊面印制，不露地、不堵網(wǎng)，可在平網(wǎng)和圓網(wǎng)上印制；
　　
　　仿皮革印花
　　
　　仿皮革印花是采用仿皮革漿和涂料印在織物上，通過烘干、焙烘后達(dá)到仿皮革手感和外觀。仿皮革漿具有良好的彈性和遮蓋力。
　　
　　仿絲絨印花
　　
　　仿絲絨印花采用金銀絲絨漿印在織物上經(jīng)烘干、焙烘獲得絲絨般的絨感和光澤。
　　
　　對(duì)比暗紋印花
　　
　　運(yùn)用顏色加深漿印制在色地上，經(jīng)烘干后即獲得深淺對(duì)比暗紋印花效果。印制后的織物不需熔烘，具有柔軟的手感，良好的色牢度。
　　
　　彩色涂層印花（光澤印花）
　　
　　采用光澤漿和涂料色漿利用印花方法，織物經(jīng)烘干、焙烘，使織物表面獲得涂塑及涂光效果
　　
　　感光變色印花
　　
　　是利用吸收紫外線而轉(zhuǎn)換成能量的原理，把感光變色材料，應(yīng)用到印花上，印制后的產(chǎn)品經(jīng)陽光和紫外線照射，吸收陽光、紫外線的能量而產(chǎn)生顏色變化，當(dāng)失去陽光和紫外線照射后，即立刻回復(fù)到原來的顏色。感光變色漿是利用微膠囊技術(shù)，織物無色可變有色，藍(lán)色可變藍(lán)紫色等。
　　
　　感溫變色印花
　　
　　是利用感溫變色材料印制在織物上通過人體的溫度變化，反復(fù)改變顏色，感溫變色漿為15個(gè)基本色，低溫有色，高溫?zé)o色，各色相互混合調(diào)色。
　　
　　轉(zhuǎn)移印花
　　
　　是以印刷方式把所需花型用染料色漿印到紙上，然后通過織物與紙正面貼合，利用染料的升華性能，經(jīng)過高溫和壓燙，把紙上的染料轉(zhuǎn)移到織物表面，形成花紋色彩效果。轉(zhuǎn)移印花采用滌綸、錦綸織物比較普遍。
　　
　　香味整理印花
　　
　　采用緩釋壓敏微膠囊新技術(shù)，把含香樹脂加入涂料色漿中進(jìn)行印花，使含香樹脂被涂料色漿中的粘合劑粘在布上，通過焙烘與纖維交聯(lián)，牢固地固著在布面上，香味釋放可以在6個(gè)月以上。
　　
　　自動(dòng)篩網(wǎng)印花（或平網(wǎng)印花）
　　
　　除了工藝是自動(dòng)化的外，其他與手工篩網(wǎng)一樣，因此速度更快。印花織物通過寬橡膠帶輸送到篩網(wǎng)處，而并不是（像手工篩網(wǎng)印花一樣）置于長臺(tái)上。與手工篩網(wǎng)印花一樣，自動(dòng)篩網(wǎng)印花也是間歇式而不是連續(xù)式工藝。在這種工藝中，織物移至篩網(wǎng)下面，然后停下，篩網(wǎng)上刮刀進(jìn)行刮印（自動(dòng)刮甲），刮印以后，織物繼續(xù)移至下一個(gè)網(wǎng)框下面，生產(chǎn)速度大約每小時(shí)500碼。自動(dòng)篩網(wǎng)印陀只能用于整卷織物，裁剪好的衣片一般不用這種方法印花。作為一種商業(yè)化生產(chǎn)工藝，由于喜歡采用生產(chǎn)效率更高的圓網(wǎng)印花，因此，自動(dòng)篩網(wǎng)印花（指平網(wǎng)印花）產(chǎn)量正在下降。