釘扣機(jī)跳針及非常見故障維修

　　釘扣機(jī)跳針及非常見故障維修

　　跳針故障：一般而言，釘扣機(jī)的跳針故障可以從鉤線原理方面查找故障原因。

　　根據(jù)縫制設(shè)備資料和眾多專家的經(jīng)驗(yàn)分析，釘扣機(jī)的跳針故障主要由以下12種原因?qū)е拢?br />
　　1.針桿高度不正確;

　　2.鉤線時(shí)機(jī)過早，針在右邊跳針;

　　3.鉤線時(shí)機(jī)過晚，或者線鉤加速時(shí)間過晚而機(jī)針在左邊跳針;

　　4.機(jī)針對(duì)線鉤或?qū)鯄K間隙過大;

　　5.夾扣位置不正確，機(jī)針對(duì)紐孔偏;

　　6.機(jī)針彎曲、偏轉(zhuǎn)或針柄未插到底;

　　7.線鉤軸前后松動(dòng);

　　8.扣夾壓力小，布隨針上下浮動(dòng);

　　9.線鉤損壞;

　　10.推線叉動(dòng)作時(shí)機(jī)不正確;

　　11.針碰方孔板;

　　12.零件嚴(yán)重磨損，鉤線部分零件松動(dòng)。

　　針對(duì)不同的故障原因，我們可以分別采用：按照標(biāo)準(zhǔn)重新跳針針桿高度直至適合位置;調(diào)整鉤線時(shí)機(jī)，使線鉤在機(jī)針拋出線環(huán)后鉤線;按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整鉤線時(shí)機(jī);調(diào)整線鉤尖使其盡量靠近機(jī)針，但不要相碰為宜;重新調(diào)整夾線扣的位置;更換全新的機(jī)針，并按照標(biāo)準(zhǔn)重新安裝機(jī)針;加大扣夾壓力;用全新的線鉤替換已經(jīng)損壞的線鉤;按照標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整推線叉動(dòng)作時(shí)機(jī);調(diào)整機(jī)針與方孔板的間隙，直至使它們不能相碰;更換磨損嚴(yán)重的零件，并按照標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整鉤線部分松動(dòng)的零件，直至*狀態(tài)等，上述方法便輕松拍出釘扣機(jī)跳針故障。

　　其他非常見故障：此外，目前市場(chǎng)的釘口機(jī)產(chǎn)品容易出現(xiàn)機(jī)器不轉(zhuǎn)、縫一二針后機(jī)器就停、制動(dòng)后斷線、線而縛住線鉤等“特殊”故障，我們只需要針對(duì)具體不同的原因，便可解決這些故障。

　　制動(dòng)后斷線：制動(dòng)后斷線主要是由于扣夾裝置提升高度不夠、壓線板壓力不夠、帶割刀機(jī)器割線時(shí)間不符合等造成的，我們可以采用提高扣夾裝置的高度、高速壓線板壓力、按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整3種方法解決問題。

　　縫一二針后機(jī)器就停：造成這一故障的原因主要有兩種：1. 踏腳板沒有踩到底;2.彈簧鉤裝得太高與啟動(dòng)吊鉤距離過大，只要操作著將設(shè)備的踏腳板踩到底，并按照標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整間隙便可。

　　線縛線鉤：推線叉推不到線，使縫線縛線鉤;針尖有毛刺，重針時(shí)刺破線而縛住線鉤是導(dǎo)致線縛線鉤故障的兩大原因，調(diào)整推線叉位置，使推線叉在針桿由zui低位置向上移動(dòng)20mm-21mm時(shí)向右轉(zhuǎn)動(dòng)，或者更換新機(jī)針就可以輕松解決線縛線鉤的問題。

　　機(jī)器不轉(zhuǎn)：帶太松，無摩擦力;開車撥頭松動(dòng);啟動(dòng)板定位螺釘松等是造成釘口機(jī)機(jī)器不正常云狀的原因，我們可以分別通過收緊帶、緊固開車撥頭上的螺釘、扭緊定位螺釘這3種方法來排除故障，使機(jī)器重新保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。