清梳聯(lián)設(shè)備狀態(tài)維修管理體會(huì)

      江蘇日升紡織有限公司 潘榮昌 李海霞 徐林嵐

     我們根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備維修保養(yǎng)的需要把清梳聯(lián)設(shè)備的維修分為計(jì)劃狀態(tài)維修和隨機(jī)狀態(tài)維修兩大類。所有設(shè)備以生條工藝質(zhì)量為依據(jù)，進(jìn)行橫向?qū)Ρ龋?選擇zui差的作為維修機(jī)臺(tái)；查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)備維修記錄，構(gòu)成設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控表，確定維修范圍，zui后決定維修機(jī)臺(tái)和維修類別。

      隨機(jī)狀態(tài)維修是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)操作中發(fā)現(xiàn)的問題隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，這要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控、監(jiān)測(cè)、重點(diǎn)檢查、重點(diǎn)解決。一般包括如下內(nèi)容：半制品和成品的質(zhì)量，值車工反映的操作狀況，圓整度達(dá)不到要求引起的羅拉、輥筒部位振動(dòng)，機(jī)架不平整、地腳松動(dòng)或水平變化，異響聲大、機(jī)器局部異味、觸摸發(fā)燙、機(jī)件磨損情況，生產(chǎn)中試驗(yàn)數(shù)據(jù)和波譜圖、責(zé)任機(jī)臺(tái)檢修查出的問題。

      周期維修貴在貫徹“三勤” 周期維修通常針對(duì)易發(fā)生走動(dòng)、變動(dòng)、磨損、泄漏而必須恢復(fù)精度和性能及嚴(yán)重影響質(zhì)量的關(guān)鍵部位，并按項(xiàng)或按臺(tái)對(duì)設(shè)備分解進(jìn)行保養(yǎng)或大修，維修周期保養(yǎng)應(yīng)貫徹“勤檢查、勤清潔、勤潤滑”的原則，我們根據(jù)青島清梳聯(lián)的特點(diǎn)將周期保養(yǎng)主要分為幾個(gè)方面： *，清潔保養(yǎng)。首先是機(jī)器本身的周期性揩車，清除絨雜和積污；其次是機(jī)臺(tái)地面和周圍環(huán)境的清潔。實(shí)踐表明，絨雜和各類積污對(duì)清梳聯(lián)設(shè)備狀態(tài)、工藝狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)有明顯的負(fù)面影響。這種清潔性質(zhì)的保養(yǎng)由維修人員和值車工共同完成。值車工做操作規(guī)程中的清潔工作，而維修人員則進(jìn)行*地周期揩車清潔。值車工做巡回清潔工作時(shí)必須清潔測(cè)速、位移、壓力傳感器、數(shù)顯屏，控制箱外部纖塵，以免影響其靈敏度和測(cè)控效果。

      第二，合理的潤滑保養(yǎng)。清梳聯(lián)設(shè)備的潤滑應(yīng)根據(jù)其速度、負(fù)荷及摩擦形式確定，根據(jù)說明書進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，并制訂出詳細(xì)的潤滑周期，嚴(yán)格按照定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定時(shí)的“五定”要求進(jìn)行潤滑，同時(shí)，制定相應(yīng)的檢測(cè)手段，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，發(fā)揮出設(shè)備的*效能。

      第三，緊固連接件緊固保養(yǎng)。做好緊固連接件的保養(yǎng)工作有兩個(gè)目的，其一是保證機(jī)器零部件相互空間位置不偏移；其二是保證工藝部件隔距。做好緊固件緊固檢查保養(yǎng)，一方面要利用巡檢查看各機(jī)臺(tái)的重點(diǎn)工藝部件和緊固連接部位是否松動(dòng)，并及時(shí)緊固松脫零件；另一方面要統(tǒng)一緊固件的緊固操作方法，盡量避免緊固不足或緊固過度，造成潛在故障或縮短緊固零件的使用壽命等問題的出現(xiàn)。

      第四，專件器材的周期管理。我們?cè)趯?duì)產(chǎn)、質(zhì)量影響較大的如針布、齒條等關(guān)鍵器材的使用管理方面，建立健全了規(guī)范的信息管理臺(tái)帳，定期用儀器監(jiān)測(cè)其運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)跟蹤相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)，合理制訂專件器材的保養(yǎng)和更換周期。在選型和配套方面，積極做好工藝的試驗(yàn)優(yōu)選工作，確保專件器材隨時(shí)處于*狀態(tài)。

      狀態(tài)維修講究“三態(tài)統(tǒng)一”

      狀態(tài)修理又叫預(yù)知修理，其檢測(cè)方法有兩種：一種是依靠五官檢測(cè)，即眼看、耳聽、手摸、鼻聞的方法；另一種是用科學(xué)儀器對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。

      除對(duì)全體人員進(jìn)行專業(yè)故障診斷技能培訓(xùn)外，我們還配置了袖珍式測(cè)振測(cè)溫儀、振動(dòng)傳感儀、空氣壓力測(cè)試儀、顯微鏡、皮帶張力儀等故障診斷儀器。狀態(tài)監(jiān)測(cè)避免了機(jī)械設(shè)備的突發(fā)故障，為預(yù)知機(jī)械設(shè)備的維修期提供了可靠依據(jù)，從而避免了被迫停機(jī)帶來的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能下降。完善的診斷能力為我們準(zhǔn)確指出了故障類型和故障部位，避免了維修的盲目性，使檢修工作簡捷易行，大大縮短了維修工期。

      隨著在線檢測(cè)試驗(yàn)儀器在清梳聯(lián)流程中的廣泛采用，設(shè)備實(shí)現(xiàn)了生條重量和條干CV 在線監(jiān)控，有利于迅速判定問題出現(xiàn)的具體部位，便于進(jìn)行狀態(tài)維修。日常工作中，在原料、品種和工藝發(fā)生變化時(shí)，我們充分發(fā)揮AFIS等試驗(yàn)儀器快速診斷作用，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)棉口和出棉口的筵棉質(zhì)量指標(biāo)重新測(cè)定，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整制訂、調(diào)整相應(yīng)的工藝參數(shù)。

      通過定期對(duì)輸棉管道和吸風(fēng)管道進(jìn)行壓力測(cè)定，合理選擇濾塵設(shè)備和主機(jī)設(shè)備的風(fēng)量和風(fēng)壓，確保主機(jī)和濾塵設(shè)備都處于良性、低消耗的*經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。

      紡織設(shè)備狀態(tài)維修強(qiáng)調(diào)的是設(shè)備狀態(tài)、工藝狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)的“三態(tài)統(tǒng)一”。只有將傳統(tǒng)的故障感官診斷和儀器監(jiān)測(cè)配合使用，才能使設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)有效地為狀態(tài)維修管理工作服務(wù)。