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“綠色、智能、環(huán)保”成為紡織服裝行業(yè)的三大趨勢(shì)

2018-09-18 10:29:54中國(guó)紡織服裝機(jī)械網(wǎng)閱讀量：1954 我要評(píng)論


　　第二十屆江蘇服裝節(jié)期間，“江蘇服裝·家紡·科技博覽會(huì)”展出了目前*進(jìn)紡織服裝裝備，“綠色、智能、環(huán)保”驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的三大趨勢(shì)，是紡織服裝行業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向。
 
　　“數(shù)字”驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型
 
　　走進(jìn)“江蘇服裝·家紡·科技博覽會(huì)”展館，三維人體掃描、云端人體數(shù)據(jù)測(cè)量、虛擬試衣等智能場(chǎng)景隨處可見(jiàn)。相較去年，智能裝備展區(qū)面積整整翻了一番，一站式“智造”流水線引人矚目，展現(xiàn)“工業(yè)4.0”雛形。
 
　　*院士、東華大學(xué)教授俞建勇認(rèn)為，身處智能制造的時(shí)代，智能化、柔性化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化是服裝企業(yè)必須要走的道路，而這一切的基礎(chǔ)和前提就是數(shù)字化。
 
　　一塊小小的RFID卡，引爆服裝行業(yè)新發(fā)展。在博覽會(huì)上，一套海爾“衣聯(lián)網(wǎng)”系統(tǒng)展現(xiàn)了行業(yè)未來(lái)方向。將每件衣服植入一張RFID電子標(biāo)簽，通過(guò)“衣聯(lián)網(wǎng)”生態(tài)，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)可提供衣物的全生命周期解決方案;對(duì)用戶而言，可獲得從購(gòu)買到洗護(hù)的全流程體驗(yàn)。“比如你衣服放在同樣植入RFID的洗衣機(jī)里，它能夠識(shí)別衣服上RFID的標(biāo)簽，了解每件衣服的具體使用情況，讀取每件衣服的特點(diǎn)、銷售情況、清洗次數(shù)、使用次數(shù)等一系列信息。”小乙物聯(lián)科技股份有限公司總經(jīng)理蔣宗清說(shuō)。
 
　　江蘇德爾特智能科技有限公司總經(jīng)理?xiàng)顤|介紹，通過(guò)RFID卡，還可把整個(gè)工廠里的人員、訂單、設(shè)備全部連接成一個(gè)系統(tǒng)，工人只要刷卡作業(yè)，后臺(tái)就能掌握工人做了什么訂單，自動(dòng)核算工資，“如果工人對(duì)自己負(fù)責(zé)的工序還不熟悉，直接刷卡就能調(diào)取視頻、圖片，進(jìn)行自主學(xué)習(xí)。”
 
　　“以往流行趨勢(shì)的發(fā)布一般來(lái)自經(jīng)驗(yàn)缺少數(shù)據(jù)支撐，今后品牌商通過(guò)讀取RFID信息即可知道用戶穿衣頻率，捕捉大眾喜好傾向。海瀾之家智能儲(chǔ)存中心采訪時(shí)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，海瀾之家在與海爾衣聯(lián)網(wǎng)合作后，通過(guò)“以銷定產(chǎn)、以銷定配”，庫(kù)存周轉(zhuǎn)一舉提升30%，用戶流量和收益分別提升18%和15%。
 
　　綠色環(huán)保成為行業(yè)主旋律
 
　　當(dāng)服裝熨燙“邂逅”智能變頻加熱蒸汽發(fā)生器，會(huì)發(fā)生何種“化學(xué)反應(yīng)”?通過(guò)“變頻輸出”，當(dāng)升騰的蒸汽量越大，功率越大，“這是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理，把爐膽里的水加熱，速度快、熱效率高，是普通電鍋爐的6-7倍，省電又省心，可以助力企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。”常熟志遠(yuǎn)股份有限公司負(fù)責(zé)人劉志愿說(shuō)，作為勞動(dòng)密集型行業(yè)，綠色發(fā)展，愈發(fā)成為行業(yè)主旋律，一場(chǎng)紡織服裝業(yè)的綠色制造變革正在進(jìn)行。
 
　　高郵是中國(guó)羽絨服裝制造名城，產(chǎn)業(yè)集群特征明顯，加工能力優(yōu)勢(shì)突出。如今，高郵已成為*羽絨服裝制造的之地。高郵市人民政府副市長(zhǎng)邱加永介紹:“高郵現(xiàn)有紡織服裝企業(yè)400余家，規(guī)模以上企業(yè)近100家，熟練產(chǎn)業(yè)工人4萬(wàn)人。高郵紡織服裝行業(yè)面對(duì)環(huán)保法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，綠色發(fā)展成為紡織服裝行業(yè)的指導(dǎo)理念，直接由計(jì)算機(jī)控制將染料和助劑噴印到織物上，噴印過(guò)程中不產(chǎn)生噪音和廢水、廢氣等，智能化印染產(chǎn)品，能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中的耗水量、污水和廢氣排放進(jìn)行檢測(cè)，有效降低污染排放和資源消耗。
 
　　射陽(yáng)的紡織染整服裝工業(yè)區(qū)，這是江蘇綠色染整研發(fā)生產(chǎn)基地，區(qū)域環(huán)境影響報(bào)告通過(guò)省*審批。基地建成2個(gè)萬(wàn)噸級(jí)污水處理廠，日處理廢水能力6萬(wàn)噸，日供水30萬(wàn)噸，水質(zhì)良好，為入園企業(yè)的建設(shè)和運(yùn)行節(jié)約大量成本。產(chǎn)業(yè)園管委會(huì)經(jīng)濟(jì)服務(wù)局局長(zhǎng)謝亞成介紹，“企業(yè)從農(nóng)民手中回收稻田秸稈，變廢為寶，精加工形成生物質(zhì)顆粒，清潔供熱的同時(shí)也減少了秸稈焚燒的現(xiàn)象。”
 
　　徐州的“技術(shù)型選手”斯?fàn)柨思瘓F(tuán)主打異收縮復(fù)合絲系列女裝面料，負(fù)責(zé)人李夢(mèng)潔介紹：過(guò)去由于工藝局限性，應(yīng)用“兩步法”紡出的絲，質(zhì)量穩(wěn)定性不高，只能做粗紗;而復(fù)合絲所采用的“一步法”節(jié)約土地占用46%，減少?gòu)S房面積57%，每噸產(chǎn)品節(jié)約用電830千瓦時(shí)，節(jié)電41%左右，每噸產(chǎn)品物耗降低15Kg左右，每噸產(chǎn)品成本較兩步法降低1000元以上，大大降低了產(chǎn)品生產(chǎn)能耗。
 
　　環(huán)保與時(shí)尚如何交融共舞?盛虹集團(tuán)運(yùn)用古老的“草木染”，提取茶多酚、梔子黃、黃岑等植物的成分，對(duì)天然纖維進(jìn)行染色，從而創(chuàng)建了真絲草木染自主品牌，讓古老工藝成為時(shí)尚新寵。公司常務(wù)副總經(jīng)理唐俊松表示，盛澤作為絲綢之路起源地之一，積極推動(dòng)及紡織面料向生態(tài)環(huán)保領(lǐng)域創(chuàng)新發(fā)展，才能讓盛澤絲綢成為更靚麗的“江蘇名片”。
 
　　江蘇省紡織工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)謝明強(qiáng)調(diào)，服裝紡織作為“快時(shí)尚”產(chǎn)業(yè)，需以極低成本完成精密生產(chǎn)和快速上貨。江蘇多家紡織服裝企業(yè)負(fù)責(zé)人一致認(rèn)為，只有乘上“綠色環(huán)保、智能制造、節(jié)能”列車，才能駛向產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效的新時(shí)代。
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